钢烟囱防腐热喷涂是利用对被喷涂的材料加热与喷射的方法获得涂层的技术。热喷涂过去被称之为火焰喷涂或金属喷涂。

喷涂材料(金属粉末、线材、陶瓷等)在喷枪中被加热、熔化或软化、加速后喷射到工件的基底金属表面而形成涂层。工件表面应经过表面预处理,具备一定的表面粗糙度，喷涂粒子以熔融状态瞬间被冲击到基底表面后，在强大的压缩空气急剧冷却作用下凝固、沉积成涂层。热喷涂涂层与基底表面的附着为机械结合。

钢烟囱防腐热喷涂的主要方法有:火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和超音速火焰喷涂。在热喷涂工艺中，热源的温度决定了它所能够喷涂的材料，喷涂粒子的飞行速度决定了涂层的致密程度。相比之下，火焰喷涂的涂层的质量*差;等离子喷涂技术的应用范围*广，涂层质量也较高;超音速火焰喷涂的涂层质量*佳;电弧喷涂的涂层质量也相当高，但仅适用于金属材料。

钢烟囱防腐热喷涂方法不但可以喷涂纯锌或纯铝涂层或它们的合金涂层,还可以喷涂锌铝合金、铝镁合金以及稀土铝合金,这是采用热浸等方法无法实现的。

在防腐蚀施工中使用*多的是锌、铝及材。而且,为了提高涂层的防腐蚀性能，在金属热喷涂涂层外,一般要进行热喷涂涂层的后处理:加封闭涂层和面涂层,即应根据热喷论是的使用环境设计成复合涂层的结构,一般为热喷涂涂层+封闭涂层+面漆。

加封闭涂层的原因是由于热喷涂涂层具有孔隙,例如:氧-乙炔火焰线材喷涂铝的涂层的孔隙率为5%-12%,经过封闭处理后,防止了腐蚀性介质水、气及污物等的渗透，从而加强了涂层的耐腐蚀性能。